2025 原材料から完成品まで: パン袋工場の 360° 品質管理プロセスを公開
焼きたてのパンを手に取ったら, パンの袋は初めてです “プロテクター”そしてこのシンプルなパッケージの裏には、次のような厳しい品質への取り組みが隠されています。 原材料から 完成品まで. 当社工場の360°品質システム, ～の原理に基づいて構築されています 原材料から 終わる, すべてのバッグが安全であることを保証します, 耐久性, 世界標準に準拠. この主要な手順を詳しく見てみましょう 原材料から-完成までのプロセス!
🌱 1. 原材料の選択: の核心 “原材料から完成品まで” 品質
原材料は私たちのスタートラインです 原材料から-主導的な品質管理 - 私たちは 2 つの主要なオプションに重点を置いています: 食品グレードのPE そして クラフト紙, どちらも最高の安全ベンチマークを満たすようにスクリーニングされています。
食品グレードのPE用 (ポリエチレン):
✅ FDA を持つサプライヤーからのみ調達します & SGS 認証 - これは、当社の最初のチェックポイントです。 原材料から プロセス (世界的な食品安全基準は交渉の余地なし).
✅ 工場に入る前の3段階の検査 (の必需品 原材料から 品質):
- 認証文書をチェックして、食品と接触する材料の規則への準拠を確認してください。 (ショートカットはありません 原材料から スクリーニング).
- 臨床検査官能検査: 変な臭いもしない, 変色, または不純物 (たとえ小さな黒い点でも = 不合格 – 私たちは妥協しません 原材料から 品質).
- 移行テスト: PEフィルムを模擬食品溶液に浸す (例えば。, 酸性食品には酢酸) 40°C で 24 時間 - 重金属/可塑剤のテスト (にとって重要な 原材料から 安全性).
✅ 中国の GB を満たす必要がある 4806.7-2016 標準 (食品と接触するプラスチック) から移動する 原材料から 段階から本番まで。
クラフト紙用 (プレミアムパンのパッケージ):
🌿 優先順位を付ける 100% FSC認証を取得したリサイクル繊維—環境への配慮は当社の製品の一部です 原材料から 基準 (有毒な添加物は許可されていません).
✅ ランダムサンプリングテスト (のキー 原材料から 一貫性):
- 坪量: 最小 80g/m² (パンを持ったときの破れを防ぎます。耐久性は次のとおりです。 原材料から).
- 水分含有量: 8%-12% (湿りすぎる = カビ; 乾燥しすぎ = 脆さ—これを次のように制御します。 原材料から ステージ).
- 耐グリース試験: 食用油を塗る, 24 時間観察 - 浸出禁止 (浸出はパンの質感を台無しにします, したがって、このリスクを排除します 原材料から).
🎨 2. 印刷インキの試験: 安全 & 美しい - 原材料から完成品までのつながり
通過後 原材料から 小切手, 次のステップは印刷です。インクの安全性は原材料の品質と同じくらい重要です。. 私たちは、 “毒性ゼロのインク” を守るためのルール 原材料から-完成したチェーンセーフ。
✅ 使用するだけ 水性インク (VOC を含まない = 無毒, 無臭, 有害な残留物がない; 溶剤ベースのインクとは異なり、この選択は当社の方針に沿っています。 原材料から 安全規格).
✅ 使用前にサードパーティのラボテストを実施: 重金属 (鉛, 水銀, カドミウム) ベンゼン化合物は次のとおりである必要があります。 “検出不可能な”—当社ではインクを原材料として扱います。 原材料から 考え方。
✅ リアルタイムの印刷検査 (毎 30 分):
- インキ密着性試験: サンプルを500gの重りに巻き付けます, 白い紙に20回こすってもインクが転写しません (必要に応じて圧力/温度を調整します; これにより、印刷が確実に持続します。 原材料から お客様のご利用まで).
- 印刷精度: ノギスを使用してロゴエッジの距離を確認します (公差 ±0.5mm) (ブランドイメージを損なうミスプリントを回避します; 精度も同様に重要です 原材料から 品質).
✅ “安全な距離” ルール: 印刷範囲 バッグ内面から1cm以上 (パンとの直接接触の場合、 原材料から 最終設計に対する安全性の約束).
✅ 透明PEバッグをさらに保護します。: インクとパンの間に食品グレードのフィルムを追加します (インクの移行を防ぎ、もう 1 つの安全層を実現します。 原材料から-完成までのプロセス).
💪 3. 耐圧試験: 実生活に耐える耐久性 - 原材料への投資を保護
パン袋の耐久性は、次のものだけでは決まりません。 原材料から 品質, だけでなく、実際の使用にどれだけ耐えられるかについても. 実際のシナリオをシミュレーションして、 原材料から 努力は無駄にはなりません。
✅ を使用します コンピュータ制御の圧力試験機:
- 選ぶ 50 バッチごとのランダムなサンプル (公平性を保つために、さまざまな生産ライン部品からのコンポーネントの一貫性をテストします。 原材料から-生産までのプロセス).
- 袋の開口部を密閉する (完全なパンをシミュレートする), 徐々に圧力をかける:
- レギュラーバッグ (500パンg-1kg): 200Nに耐える (体重約20kg) 60 年代 - 破損/漏れなし (名誉ある耐久性 原材料から 標準).
- 大きなバッグ (2kg以上のパン): 300Nに耐える (より重い荷重に対するより高い強度 - 信頼性の高い基盤に基づいて構築 原材料から).
✅ 動的耐久性テスト (配達をシミュレートする):
- 袋に土嚢を詰める (パンと同じ形状/重量 - 実際のパンの使用を模倣します。 原材料から-作ったバッグ).
- 振動試験機に入れる (5Hz周波数, 10mm振幅) 2時間 (トラックの衝突を模倣します - 衝突後にバッグが無傷であるかどうかをテストします 原材料から そして生産).
- 継ぎ目の損傷/変形をチェックします。1 つのサンプルが不合格 = バッチは保留中です。 (固定材/シーリング, 合格するまで再テスト - 不十分な本番環境を元に戻すことはできません 原材料から 品質).
🔍 4. 主要なリンクを超えて: フルライフサイクル品質 - 原材料から完成品までのプロセスを完了する
当社の 360° プロセスは中核的なステップで止まらず、最終袋に至るまでチェックして、 原材料から-最後までの旅は素晴らしいもので終わります。
✅ 完成品の外観検査:
- ライトテーブルを使用して0.1mmのピンホールを見つけます (小さな穴 = 鮮度の低下 - 私たちはこれを事前に捕獲します。 原材料から-作ったバッグがお客様に届く).
- シールの不均一や汚れのチェック (当社の最終製品にはいかなる欠陥も許されません 原材料から プロセス).
✅ 鮮度保持試験:
- 袋に食パンを1枚入れます, シール, 25℃で保管してください 3 日。
- パンが柔らかい状態を保つようにする + カビなし (気密性/湿気制御をテストし、 原材料から パンを新鮮に保つために生産者と協力して作業します).
❤️ なぜこれが重要なのか: 原材料から信頼へ
品質管理は単なる手順ではなく、次のことを中心とした考え方です。 原材料から 完成された卓越性へ. あらゆるパン袋がパン屋と顧客を結びます, その安全性と耐久性 (に根ざした 原材料から 品質) ブランドの評判に直接影響します。
あなたがベーカリーのオーナー/バイヤーの場合, 私たちの工場を訪問してください! 私たちのを参照してください 原材料から 倉庫, 臨床検査, 生産チェックを直接行うことで、品質を構築する工場と提携します。 原材料から 最後の袋まで.
